Rješenje

Malezija predstavlja centralno središte poluprovodničke industrije u jugoistočnoj Aziji. Brojne lokalne istraživačke laboratorije fokusiraju se na najsavremenija istraživanja i razvoj poluprovodničkih materijala na bazi silicija, silicijum karbida, galijum nitrida i drugih poluprovodničkih materijala treće generacije. Lokalne laboratorije su dugo vremena usvojile raspršeni samostalni model testiranja, što donosi višestruka uska grla. Oprema za testiranje različitih marki radi izolovano sa nepovezanim interfejsima podataka, ne uspijevajući da formira kompletan lanac testiranja koji pokriva električne, fizičke, nečistoće i karakterizaciju pouzdanosti. Tačnost testiranja ne ispunjava standarde naprednog istraživanja i razvoja novih materijala, generirajući velike greške u detekciji mikrostruja, tankoslojnih rešetki i ultra-tragovitih nečistoća. Ručno snimanje podataka lako uzrokuje gubitak podataka i lošu sljedivost, što uveliko usporava komparativna istraživanja novih materijala. Pored toga, opremi nedostaje proširivost kako bi se prilagodila rastućim zahtjevima testiranja poluprovodnika sa širokim energetskim razmakom, produžujući cikluse istraživanja i razvoja i povećavajući ukupne eksperimentalne troškove.

Indijska solarna industrija se brzo širi, s brojnim proizvodnim bazama raspoređenim po područjima visoke temperature u unutrašnjosti i obalnim regijama. Solarni paneli, razvodne kutije, metalni okviri i druge ključne komponente izloženi su ekstremnim temperaturnim fluktuacijama, visokoj vlažnosti i koroziji soli tokom cijele godine. Ovi složeni prirodni uslovi lako uzrokuju delaminaciju proizvoda, loše zavarivanje i hrđu metala, skraćujući vijek trajanja.

Kako bi ispunio globalne, višeregionalne zahtjeve za implementaciju VR proizvoda Quest serije kompanije Meta (ranije Facebook), Taian Test je preduzeo sveobuhvatan projekat simulacijskih testova pouzdanosti okoliša i sigurnosti korištenja. Oslanjajući se na fizičku laboratoriju i digitalni sistem simulacije, izgradio je standardizirani lanac testiranja u skladu s međunarodnim standardima IEC i FCC. Proveden je kompletan set verifikacija iz pet dimenzija: tolerancija prirodnog okruženja, mehanička izdržljivost, električna sigurnost, zaštita ljudi i softverske granice. Ovo je omogućilo rano uklanjanje opasnosti od opreme i osiguralo stabilnu i sigurnu upotrebu proizvoda u kućnim, vanjskim i složenim elektromagnetnim scenarijima, prilagođavajući se različitim klimatskim uslovima i navikama korištenja širom svijeta.

Velika tvornica za proizvodnju baterija u Španiji snabdijeva litijum-jonske ćelije, module i Pack proizvode evropskim proizvođačima vozila na novu energiju i sistema za skladištenje energije. Proizvodi moraju ispunjavati sve zahtjeve usklađenosti za kopneni, pomorski i zračni prijevoz unutar Evropske unije. Moraju proći certifikaciju. UN38.3 sveobuhvatno testiranje i biti opremljeni kompletnim sistemom sigurnosti i usklađenosti s transportnim propisima. Istovremeno, moraju osigurati i prilagodljivost proizvodne linije, brzu isporuku i najniže troškove tokom cijelog životnog ciklusa.

Izvoz kineske opreme za testiranje je samo prvi korak. Da bi se zaista uspostavilo prisustvo na prekomorskim tržištima, neophodan je kompletan sistem testiranja koji može izdržati provjeru lokalnih standarda i uslova.

Vodeća institucija za testiranje u određenoj zemlji je globalni lider u primijenjenoj nauci o sigurnosti. Na svojim ključnim prekomorskim tržištima, s ubrzanim lansiranjem novih modela energetskih vozila, postavljeni su veći zahtjevi za lokalne kapacitete testiranja u prekomorskim regijama.